> >

Вибрационный грохот: принцип действия, достоинства и особенности

Вибрационные грохоты – промышленное сортирующее оборудование с высокой степенью эффективности. Цель его эксплуатации – разделение сыпучих материалов (камня, угля, песка и т.д.) на фракции. В процессе задействованы привод с вибрацией и калибровочное сито. Название агрегата обусловлено издаваемым им характерным шумом.

Принцип действия вибрационного грохота

grohot-vibra-1

Принцип работы оборудования для разделения и очистки материалов очень прост. Устройство представляет собой большое многослойное сито, подключенное к мощному электромотору, под воздействием которого возникают частые круговые вибрационные движения.

Процесс сортировки включает 3 этапа.

  1. Поступление камня в специальную камеру и его равномерное распределение по верхнему ситу под воздействием центробежной силы.
  2. Просеивание более мелких частиц материала через калибровочные отверстия на нижний ярус.
  3. Повторное просеивание сырья, которое уже попало на нижнее, более мелкое вибросито.

Использование такой технологии позволяет получить 3 фракционных размера уже после первого просеивания.

Функциональные и конструктивные особенности агрегата

grohot-vibra-2

Процесс эксплуатации вибрационного грохота очень прост. Управление осуществляется через панель при помощи небольшого чипа. Эффективная система защиты от перепадов напряжения предотвращает сбои в работе устройства, а некоторые модели обладают способностью программирования на 9 различных режимов. Устройство таких аппаратов может также предусматривать функцию автоматического рассева. Технологические возможности, которыми необходимо оснастить конкретный агрегат могут рассматриваться индивидуально. Например, выбранная модель может быть оснащена загрузочным лотком.

grohot-vibra-6

В зависимости от цели своего использования, устройство выполняет следующие промышленные функции:

  • предварительная сортировка на фракции перед процессом дробления;
  • определение класса материала (щебня, угля, песка и т.д.);
  • ликвидация мелких вкраплений перед процессом плавки;
  • устранение некачественных элементов после обжига;
  • подготовка материала недостаточно крупного диаметра к прессованию и спеканию.

Основными элементами конструкции вибрационного грохота являются: привод, короб и сита. Работа такого оборудования невозможна без привода. Он передает коробу частые вибрационные движения, под воздействием которых, решета, закрепленные в нем, просеивают материал.

Агрегаты классифицируют по двум параметрам.

grohot-vibra-3

  1. В зависимости от типа производственного использования, различают 3 вида устройств.
    • Тяжелые, работа которых заключается в разделении частиц с показателем насыпной плотности не более 2,8.
    • Средние применяются для обработки сырья, показатель насыпной плотности которого не превышает 1,8.
    • Легкие используются в работе с наиболее мелким сырьем с насыпной плотностью до 1,4.
  2. В зависимости от особенностей конструкции, выделяют 2 вида устройства.
    • Передвижные (мобильные).
    • Стационарные.

Средние и легкие устройства могут использоваться на начальных и промежуточных этапах грохочения. Тяжелое оборудование применяется для окончательной обработки строительных материалов, с целью их финальной сортировки.

Мобильные аппараты работают в открытых карьерах и завалах, а стационарные оборудование – на дробильно-сортировочных предприятиях. Их размеры зависят от объемов производства.

Грохоты используются для:

  • строительства и ремонта дорожных покрытий;
  • производства нерудных стройматериалов;
  • переработки железобетона и строительного мусора и т.д.

Они применяются в металлургической и горнорудной отрасли, в сфере строительства, угольной промышленности, могут использоваться в АПК и других областях.

Преимущества использования вибрационного грохота

grohot-vibra-4

Внедрение этих агрегатов на производстве обусловлено рядом преимуществ в сравнении с другим подобным оборудованием.

  1. Качество конечного результата. Устройство грохота позволяет максимально тщательно обработать сырье.
  2. Устойчивость. Грохот не перевернется, его устойчивость не зависит от интенсивности вибрационных колебаний.
  3. Простота. Панель управления позволяет сделать процесс эксплуатации минимально трудоемким.
  4. Экономичность. Частота сети не влияет на частоту колебаний.
  5. Возможность выбора. Сырье можно обрабатывать решетами любой фракции, что позволяет получить максимально подходящий продукт.
  6. Продолжительный срок службы. Производители используют ударопрочные сплавы для изготовления корпуса.
  7. Эффективная технология.
  8. Высокий уровень мощности.
  9. Пониженный уровень шума (у некоторых моделей).

grohot-vibra-5

При выборе агрегата стоит проанализировать производственные потребности вашего предприятия. Чем большее количество камня предстоит обрабатывать, тем мощнее должен быть аппарат. Стоит также обратить внимание на диаметр ячеек. От этого параметра зависит качество сортировки.

ООО «МХМ Украина» (г. Одесса) является официальным представителем европейского производителя 3БХунгария в СНГ. Услуги компании включают:

  • информационную поддержку на стадии проектирования и выбора необходимого оборудования;
  • организацию и документальное сопровождение поставки устройства;
  • ввод аппарата в эксплуатацию, услуги гарантийного и послегарантийного обслуживания.