> >

Особенности и преимущества использования барабанного грохота

В процессе хозяйственной деятельности возникает необходимость в сортировке материала или в его очистке от загрязнений и примесей. Производители все чаще используют в этих целях барабанные грохоты (троммели).

барабанный грохот

Это связано не только с высоким качеством обработки сырья и уровнем производительности, но и с универсальностью их использования. Можно выделить два направления применения троммеля.

  1. Сухое грохочение дает возможность просеять сыпучее сырье (уголь, щебень, песок и т.д.) на фракции по размеру.
  2. Если подключить к барабанному грохоту систему орошения, он отлично справится с промывкой руды от иловых или глинистых включений, золотосодержащих песков от глины и т.д.

Принцип работы оборудования

Конструкция троммеля - простая. На неподвижной раме закреплен барабан цилиндрической формы, через стенки которого осуществляется просеивание. Приводной механизм запускает движение. Поступление сырья осуществляется через загрузочный бункер. Благодаря системе установки угла наклона (3-8º), на завершающем этапе технологического цикла возможно регулирование фракции материала. Высокая производительность грохочения достигается также за счет использования специальных щеток, которые очищают барабанное сито и упрощают его обслуживание. Техническая простота сепаратора делает его универсальным

В конструкции оборудования может применяться установка локального удаления нежелательной фракции. Она состоит из двух рабочих поверхностей:

  • зона предварительного грохочения (с большим диаметром отверстий);
  • зона окончательного грохочения (диаметр отверстий барабана - меньше).

Такое разделение позволяет обработать все сырье в производственном процессе (в зависимости от нужной фракции). Материал, который не прошел отбор, может использоваться на другом технологическом потоке.

Устройство и конструктивные особенности механизма

Конструкция барабанного грохота подразумевает наличие двух функциональных отделений.

  1. Загрузочное. Здесь расположены отражающие и перемешивающие перегородки.
  2. Рабочее. В этой секции барабана определяется размер гранул сырья на выходе.

 grohot-baraban-1

Данный тип грохота всегда устанавливается под наклоном в сторону разгрузочного отверстия. Приводные ролики приводят бандажи корпуса в движение. Электрический двигатель заставляет барабан вращаться. Запуск грохочения упрощен за счет размещения приводных роликов возле приемного отверстия. Именно этот участок наименее загружен обрабатываемым веществом, что дает возможность уменьшить нагрузку на двигатель во время движения. На противоположной поверхности устанавливаются опорные ролики. Они подвергаются наибольшим нагрузкам, поэтому для их изготовления применяются высоколегированные, термоустойчивые и прочные виды стали.

Этапы сепарации:

grohot-baraban-4

  1. При помощи конвейера, сырье поступает в приемное отверстие сепаратора.
  2. Во время вращения рабочей части барабана материал внутри него линейно перемещается через фильтрующую зону к месту разгрузки.
  3. Сырье, которое не удалось просеять (надрешетное), перемещается в специальные бункеры.
  4. Подрешетное сырье поступает на конвейер для дополнительной обработки.
  5. Материал отправляется в сберегательные отделения.

Классификация оборудования

Механизм барабанных сортировщиков остается неизменным на протяжении многих лет. Оборудование данного типа классифицируется по форме просеивающих отверстий.

grohot-baraban-3

  1. Щелевые. Применяются в процессе обработки веществ с повышенной влажностью. Они оптимально подходят для использования в тех областях производства, где допускается погрешность гранулометрического состава. Конструктивная простота оборудования обеспечивает его долговременную эксплуатацию.
  2. Кубические. Их использование распространено не так широко как эксплуатация щелевых грохотов. Однако, данный тип оборудования справляется с обработкой материала с повышенным уровнем влажности не хуже.
  3. Цилиндрические. Это наиболее распространенный вид барабанных сортировщиков. Такая популярность вызвана отличным качеством обработки материала.

Области применения агрегата

grohot-baraban-5

Использование грохочения как способа сортировки материала или его очистки распространено во многих отраслях промышленности. .

  1. Сельское хозяйство. Барабанный грохот используется в процессе очистки компоста или почв. Это дает возможность просеять плодородный слой земли от каменных пород, мусора и примесей.
  2. Строительство. Грохочение применяется для разделения шлака, щебня, гравия, песка и других сыпучих веществ.
  3. Угольная и горнодобывающая промышленности. При помощи троммеля просеивают уголь и делят на фракции добытую породу.
  4. Деревообрабатывающая промышленность. При помощи барабанных грохотов просеивают отходы деревообработки.
  5. Коммунальное хозяйство. Преимуществом установки сепаратора является то, что он может использоваться как один из основных элементов линии в процессе просеивания, дробления и сортировки промышленных и бытовых отходов или самостоятельно.

ООО “МХМ Украина” (г. Одесса) - официальный представитель 3БХунгария в Украине. Наша компания поставляет комплексные системы, конвейеры, оборудование для очистки и сортировки материалов (вибрационные грохоты, камнемойки, пескомойки и т.д.) и запчасти европейского производителя 3ВН. Кроме того, мы осуществляем:

  • подбор оборудования оптимальной мощности, конфигурации и комплектации;
  • полное сопровождение поставки (документальное, организационное и информационное);
  • шеф-монтаж и ввод устройств в эксплуатацию;
  • гарантийное и послегарантийное обслуживание.